Benang sebelum dan selepas penyaduran.
Benang memainkan peranan penting dalam memasang dan mengamankan banyak item dalam kehidupan seharian kita. Dalam industri ketepatan, ketepatan benang adalah penting untuk pemasangan komponen yang lancar, yang memerlukan proses pembuatan dan pemeriksaan yang ketat. Sebelum ini, kami menerbitkan artikel terperinci tentang pembuatan benang, menyediakan pelbagai kaedah berdasarkan keperluan bahan, kuantiti dan ketepatan. Dalam artikel ini, kami juga akan membincangkan cara membuat benang pra-sadur.
Bagaimana untuk memeriksa benang
Anda boleh memilih kaedah yang paling sesuai untuk pembuatan benang berdasarkan keperluan anda, dan begitu juga, anda boleh menyesuaikan pemeriksaan benang mengikut ketepatan, kefungsian dan keperluan lain. Secara amnya, jika toleransi dan kekuatan benang bukan kebimbangan utama, bolt dan nat siap pakai boleh digunakan untuk pemeriksaan lantai kedai. Pemeriksaan ini diluluskan apabila nat dan bolt dipasang dengan jayanya. Walau bagaimanapun, jika toleransi dan kekuatan benang adalah kritikal, teknik pemeriksaan lanjutan seperti tolok benang, 3-kaedah wayar, mikrometer, angkup vernier, projektor dan mesin pengukur koordinat harus digunakan untuk pengukuran yang tepat. Untuk pengenalan asas kepada pemeriksaan benang, rujuk kepada kajian kes sebelumnya oleh Apporo.
Dalam industri ketepatan yang sangat menuntut, setiap aspek daripada reka bentuk, bahan, pembuatan dan proses pasca pengilangan, kepada pembungkusan yang sekata, dipertimbangkan dengan teliti untuk memastikan kualiti dan fungsi produk semasa pengeluaran besar-besaran. Ambil pendekatan reka bentuk salah seorang pelanggan Apporo, pembekal peralatan pergigian Switzerland, sebagai contoh. Peralatan pergigian pegang tangan mereka mestilah selesa untuk kegunaan jangka panjang, mencegah kecederaan pekerjaan dan mematuhi piawaian ergonomik. Oleh itu, butiran seperti saiz dan reka bentuk pusat berat diberi keutamaan."
Apa yang perlu kita ketahui tentang bahagian prasadur?
Salah satu perkhidmatan pemesinan CNC kami memberi tumpuan kepada membekalkan komponen keluli tahan karat dan loyang gred perubatan yang dihasilkan pada mesin pelarik CNC. Selain itu, jika komponen loyang memerlukan peningkatan kosmetik atau sifat anti-karat, penyaduran nikel atau krom digunakan sebagai rawatan permukaan. Secara amnya, ketebalan filem penyaduran berkorelasi positif dengan keupayaan anti-karatnya. Walau bagaimanapun, untuk peralatan pergigian, anti-karat bukanlah kebimbangan utama. Sebaliknya, faktor kritikal adalah memastikan bahawa dimensi komponen kekal dalam toleransi selepas penyaduran untuk menjamin pemasangan dan kefungsian yang betul.
Sebagai contoh, selepas menggunakan penyaduran nikel {{0}}um, diameter luar (OD) bagi komponen loyang silinder dan toleransinya hendaklah 9.50 +/- 0.02mm . Dalam amalan, kami memesin bahan rod bulat OD 10.0mm hingga OD 9.48-9.50mm. Dengan penyaduran nikel yang memerlukan 1-3ketebalan um, OD produk bersalut akan berada dalam julat 9.50 +/- 0.02mm.
